SMT代加工的贴片加工换料流程简述

SMT代加工的贴片加工过程中是经常需要换料的，为了避免在换料过程中出现问题需要建立一套标准化的操作流程，从而避免因换错料而出现一些加工不良问题。下面广州SMT代加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的贴片加工换料流程。

一、从贴片机取出飞达料枪然后取出已经贴完料的料盘。

二、SMT操作员按照实际生产加工中的料盘和站位表从对应的物料架上核对物料并取料。

三、操作员根据之前使用的料盘和工程文件确认需要换料的元器件规格和型号等参数。

四、在换料之前操作员需要核对新旧两个托盘的规格和型号是否完全相同。

五、除了料盘上的型号以外，操作员还要核对料盘内的物料和料盘上的信息是否相符。

六、上述检查如果存在异常情况，SMT贴片加工的操作员需要及时通知班组长处理。

七、在换料的时候需要从新料盘上取样，取出的材料需要按照换料表的对应位置进行保存。

八、换料之后需要将过程记录在换料表上，包括物料信息、操作员管理及其他相关数据信息等。

九、根据SMT贴片机站位表将飞达装回贴片机，然后进行有效一次确认，填写补充信息记录。

十、操作员通知IPQC人员确认材料匹配和测试，并进行记录检验结果。

十一、IPQC根据贴片机站位和上料表确认物料型号是否正确。

十二、在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。步骤基本为整个换料流程中的规范流程必须要严格遵守，可以很大程度上杜绝出错情况。

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